關(guān)于進(jìn)口真空泵維修其實(shí)很簡(jiǎn)單,所謂難者不會(huì),會(huì)者不難,真空泵維修關(guān)鍵問題有以下幾點(diǎn),僅提供大家參考。
首先,要確定真空泵故障原因,譬如卡死,斷電,超溫,報(bào)警水,報(bào)警氮?dú)?,馬達(dá)溫度報(bào)警,由于有的泵浦報(bào)警是代號(hào),英文,所以必須要有標(biāo)準(zhǔn)的維修手冊(cè)。
第二,針對(duì)不同的狀況作出不同的維修方法,關(guān)于這些問題如何處理,還得根據(jù)實(shí)際情況,準(zhǔn)確分析問題,解決問題,學(xué)會(huì)這些,維修進(jìn)口真空泵就變得簡(jiǎn)單了。
了解了進(jìn)口真空泵維修的方法后,再來看看進(jìn)口真空泵維修常見的問題有哪些。
我們建議把故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn),泵溫太高,漏油,漏水,溫度報(bào)警,氮?dú)鈭?bào)警,時(shí)間報(bào)警等,電流報(bào)警等。真空泵性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。小編列舉一些進(jìn)口真空泵維修常見問題如下:
1.泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手是否能轉(zhuǎn)動(dòng),如果能轉(zhuǎn)動(dòng),就泵體是沒卡死。
2.泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒電等。
3.泵溫太高。指低級(jí)排氣閥附近測(cè)得的zui高油溫超過使用說明書規(guī)定值。由于泵溫升高會(huì)使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化,熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。
4.漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,可由密封件老化,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。
5.漏水。漏水可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,管接頭處旋轉(zhuǎn)的力度不夠凍,也可能導(dǎo)致漏水。
6.不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)起來很重的,原因可能是因?yàn)槠饎?dòng)時(shí)泵溫度太低,泵油粘度太高;或許是附生成物過多停機(jī)之后所導(dǎo)致,或許是旋片有變形 導(dǎo)致等,油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
7.大功率超標(biāo)??捎砷L(zhǎng)期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在zui大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。
8.極限壓力不達(dá)標(biāo),所以建議使用單位在使用3至6個(gè)月拉下來做一次正常保養(yǎng),以便于延長(zhǎng)泵的使用壽命。
以上就是關(guān)于進(jìn)口真空泵維修相關(guān)問題的介紹,更多詳情蘇州市易維試驗(yàn)儀器有限公司。
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